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全球首臺!蘇州企業成功改造出獲歐盟ATEX認證防爆AGV

日期:2026-03-10     瀏覽:4614    
核心提示:當光伏、軍工、石化等高危行業加速推進無人化改造,防爆移動機器人的應用場景持續向室外、極端氣候、復合爆炸風險等復雜環境延伸
 當光伏、軍工、石化等高危行業加速推進無人化改造,防爆移動機器人的應用場景持續向室外、極端氣候、復合爆炸風險等復雜環境延伸。多重嚴苛條件的疊加,使防爆不再是滿足某一標準的基礎要求,而成為一項系統性工程。

半年前,我們曾聚焦安吉思防爆技術(蘇州)有限公司,解讀其贏得客戶信任的核心邏輯。邁入2026年,該企業交出了更扎實的實踐成果,安吉思防爆技術(蘇州)有限公司總經理史明華披露2025年公司全年交付防爆設備660臺,其中防爆移動機器人150臺,累計總交付量成功突破5000臺大關;全年項目數量較 2024 年增長約 20%,營收同步實現穩步增長。

圖:安吉思防爆技術(蘇州)有限公司總經理 史明華

這些數字背后,隱藏著一個更值得關注的趨勢——防爆AGV的應用場景正在從室內走向室外,從標準環境延伸至極端復雜場景,從國內市場拓展到全球化布局。在這個業內公認技術壁壘極高的細分賽道,安吉思憑借四大突破性落地案例,將長期技術積累轉化為了不可復制的核心競爭力。

01 進擊:

高危行業無人化加速,防爆AGV走向室外與全球

回顧2025年的客戶結構,安吉思呈現出明顯的行業聚焦特征。談及全年150臺防爆移動機器人的交付,史明華表示,軍工與新能源是最具代表性的兩大領域。過去一年,軍工行業新增項目占比顯著提升,新能源領域需求則持續穩定。

這一行業分布特征背后,是兩大領域的嚴苛需求。軍工行業對防爆AGV的要求貫穿全流程,既要保障高危環境下的絕對安全可靠,也要滿足生產高效精準的需求;在新能源尤其是光伏多晶硅領域,需應對氫氣易爆場景,實現高端物料精準自主轉運。

安吉思落地的軍工化工雙防爆機械臂改造方案,印證了其核心實力,該方案為雙防爆等級工業機械臂提供了可復制的成熟解決方案,也標志著其防爆能力從移動機器人延伸至固定工業機器人領域。

圖:機械臂改造

客戶行業的聚焦體現了市場需求的演進,應用場景從室內向室外的延伸則揭示了防爆AGV技術發展的內在邏輯。安吉思近期落地的多個項目,都指向了同一個方向——室外復雜場景。

這是偶然還是必然?史明華明確表示,防爆移動機器人的增長核心是“替人作業”,高危場所依賴人工本身就是風險源,因此場景向戶外極端環境拓展是必然趨勢,未來幾年也將成為重要增量市場。

由安吉思為石化園區改造的戶外無人駕駛防爆配送車方案,正是這一趨勢的生動注腳。在1區氫氣環境下,這臺配送車不僅要達到Ex IIC T4 Gb防爆等級,還要集成激光、視覺與GPS復合導航系統,實現與固定產線的全自動精準對接與物料上下料。史明華介紹,這個項目徹底替代了原有的人工駕駛運輸模式,為客戶在防爆高危區域實現了安全、高效、連續的無人智能物流。

圖:無人駕駛防爆配送車

相比傳統室內項目,室外防爆場景的不確定性顯著增加。室外環境因素更加復雜,氣候變化、路徑干擾、信號穩定性都會成為變量;同時,不同類型移動機器人疊加防爆要求,也使系統設計難度成倍提升。“其實每一個項目我們都要面臨新的挑戰,會遇到各種各樣意想不到的問題。”史明華坦言。

但正是這些“意想不到的問題”,最能彰顯安吉思的核心優勢。近日,安吉思成功交付了高海拔室外L4級無人防爆平衡重式叉車改造項目,該項目需應對高海拔低氧、極寒溫差、氣體粉塵均存在的環境及實現L4級無人駕駛等多重考驗,且所搬運物料為火工品,對整車穩定性和安全性要求極高。據史明華透露,這是國內首個集高海拔適應性、室外全無人駕駛的無人駕駛行業首創的成功案例、氣體粉塵復合防爆于一體的高等級防爆標桿案例,為特種高危場景的無人化作業提供了安全可靠的全新范式。

圖:高海拔室外平衡重式叉車

這些高難度項目的成功落地,集中體現了安吉思的核心優勢——多年在行業積累形成的技術快速適配能力,以及將“安全”理念貫穿始終的體系化堅守。不同于單純提供防爆部件,安吉思打造的是應對戶外復雜性的全流程系統解決方案。

史明華強調,安吉思的核心優勢,就在于能為不確定的技術場景提供適配的防爆解決方案,“在方案技術性與落地安全性上,我們始終處于行業領先地位”,這也是公司能在高危無人化賽道站穩腳跟的關鍵。

如果說室外環境的防爆攻堅是縱向深入場景,那么依據歐盟ATEX標準改造認證的防爆AGV落地,則標志著安吉思橫向打開了系統性支撐中國機器人出海的大門

史明華表示,本次落地的項目是國內外首個嚴格按照歐盟ATEX 標準完成防爆改造、認證并投入實際使用的案例。該項目服務于2區氫氣環境的高端多晶硅生產車間,必須符合歐盟ATEX防爆指令的標準,而此類認證國內外均無先例可循。安吉思組建專項團隊,自主完成從風險評估、整體設計、防爆部件定制到測試驗證的全流程工作,最終該AGV不僅通過權威機構的ATEX防爆認證,還在高端多晶硅生產車間實現易爆場景下安全自主物料轉運,成為該領域一個具有示范意義的落地案例。

圖:歐盟ATEX標準的防爆背負式AGV

在移動機器人行業普遍“出海”的現狀下,該成果既為客戶拓展國際市場奠定安全合規基礎,也為同類海外防爆案例提供參考。史明華表示,安吉思深耕海外標準研究、市場推廣及服務布局,雖未直接出海,產品已服務眾多海外客戶,目前已具備支撐中國機器人企業出海的系統能力。

隨著時間的推移,我相信我們可以為合作伙伴提供全球化的解決方案。”史明華強調。此案例是安吉思長期技術預研與標準積累的成果,證明其已構建國際合規、認證協作及技術儲備體系。

新行業的需求牽引、戶外極端場景的技術淬煉、國際最高標準之一的成功驗證,這三重坐標共同勾勒出安吉思在2025年的突破性進展。

02 遠航:

技術、認證與服務,構成防爆AGV的真正護城河

安吉思各類突破性項目的落地,核心支撐是其在技術層面的長期積累。史明華介紹,給移動機器人做防爆的關鍵,在于不影響設備關節、電機、導航等原有部件功能的前提下,嚴格遵循各類防爆標準,這正是安吉思的核心技術優勢。

這種技術積累體現在廣度與深度兩個維度。廣度上,安吉思未雨綢繆,提前布局各類新技術、新設備的防爆需求,提前開展部件及整機的方案研發;深度上,公司已累計獲得400余項防爆認證,涵蓋國內GB標準與國際ATEX、IECEx等防爆認證,形成了覆蓋電機、傳感器、電池等關鍵組件的“認證矩陣”,為各類防爆需求提供堅實支撐。

前置性技術投入是安吉思應對行業的關鍵策略。史明華表示,公司80%以上的防爆移動機器人項目都是非標定制,需結合客戶設備類型、功能需求及防爆場景量身定制方案,若等到需求出現再投入研發,不僅周期緊張,方案也難以達到最優。因此,公司主動提前開展基礎研發與認證儲備,提前完成導航、關節電機等多款核心部件的防爆開發與認證,面對不同客戶需求時只需按需選型,無需重新開發,有效縮短了項目周期。

成熟的供應鏈體系,進一步為項目效率保駕護航。史明華表示,與公司磨合十余年的供應商,早已熟悉其品質管控與交期要求;長期合作的認證機構,也對其產品防爆性能有著深入了解。各環節的高效銜接,共同壓縮了整體項目周期,其中全新設備類型的交付周期可控制在4~5個月,海外相關項目周期則相對稍長。

除了高效交付,全周期安全服務更是安吉思的差異化競爭力。防爆設備使用周期可達5至10年,公司不僅關注交付時的防爆性能,更構建了全周期安全管理體系,其自2015年起便建立數據庫,將累計交付的5000余臺防爆設備全部納入追蹤,清晰記錄設備使用地點與狀況。這種“服務即產品”的理念,使其成為軍工、化工等高危行業的可靠合作伙伴,公司定位也明確為“防爆安全解決方案提供者”,主要通過渠道合作,為設備廠商與代理商提供配套服務。

在國際化布局方面,安吉思已做好系統性準備。標準層面,公司與國內外權威認證機構保持長期緊密合作;服務層面,已在東南亞、新加坡等地設立銷售服務網點,為海外市場提供專業的售后與銷售支撐。史明華規劃,2026年公司將穩步推進海外布局,優先深耕東南亞、中東市場,再逐步拓展至澳新、歐美地區,核心思路是先建立優質的產品、服務口碑,再穩步擴大市場規模。

展望未來,史明華表示,隨著防爆移動機器人類型不斷增多,公司需為不同設備提供更優、更適配的防爆解決方案,面臨更多設備部件開發的挑戰。但公司長期看好移動機器人防爆市場的增長潛力,將持續加大前置研發投入,進一步筑牢技術領先優勢。

談及行業未來門檻,史明華強調,安吉思始終堅持長期主義經營理念,在行業內,唯有持續加大技術投入、建立技術領先優勢,始終貫徹可持續安全原則、做好配套服務保障,才能站穩腳跟。未來,公司也將重點培養核心團隊與國際化運營能力,兼顧成本效率,以長期視角實現持續發展。

 
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